INCOLOY 825 (UNS N08825 / NS142)
Колдонмо
Эритме 825 - бул аустениттик никель-темир-хром эритмеси, ошондой эле молибден, жез жана титандын кошулмалары менен аныкталган. Ал көптөгөн коррозиялык чөйрөлөргө, кычкылдандыруучу жана калыбына келтирүүчү өзгөчө туруктуулукту камсыз кылуу үчүн иштелип чыккан.
Alloy 825 көптөгөн коррозиялык чөйрөлөргө өзгөчө туруктуулукту камсыз кылуу үчүн иштелип чыккан, кычкылдандыруучу жана калыбына келтирүүчү. Никелдин курамы 38%–46% ортосундагы диапазону менен, бул сорт хлориддер жана щелочтор менен шартталган стресстик коррозияга крекингге (SCC) айкын туруктуулукту көрсөтөт. Никелдин мазмуну хлорид-ион стресс-коррозияга каршы крекингге туруштук берүү үчүн жетиштүү. Никель, молибден жана жез менен бирге, ошондой эле күкүрт жана фосфор кислоталарын камтыган чөйрөлөрдү төмөндөтүүчү чөйрөгө мыкты каршылык көрсөтөт.
Хром жана молибден мазмуну, ошондой эле күчтүү кычкылдануучу хлорид эритмелерин кошпогондо, бардык чөйрөдө жакшы чуңкурга туруштук берет. Процесстик чөйрөлөрдүн ар кандай түрлөрүндө эффективдүү материал катары колдонулган эритме 825 криогендик температурадан 1000° F чейин жакшы механикалык касиеттерди сактайт.
Титандын кошулуусу 825 эритмесин ширетилген шартта сенсибилдүүлүккө каршы турукташтырат, ал эритме туруксуздандырылбаган дат баспас болотторду сезгичтештирүүчү температуранын таасиринен кийин гранулалар аралык чабуулга туруктуу болот. Alloy 825 жасалышы никель-негиздик эритмелерге мүнөздүү, материалды ар кандай ыкмалар менен оңой калыптандырууга жана ширетүүгө болот.
Бул материал никель-негиздик эритмелерге мүнөздүү эң сонун формага ээ, бул материалды өтө кичинекей радиустарга чейин ийүүгө мүмкүндүк берет. Ийилгенден кийин күйдүрүү, адатта, талап кылынбайт.
Бул эритме 800 окшош, бирок суулуу коррозияга туруктуулугу жакшырган. Ал калыбына келтирүүчү жана кычкылдануучу кислоталарга, стресс-коррозиялык крекингге, ошондой эле чуңкур жана жарака коррозиясы сыяктуу локализацияланган чабуулга эң сонун каршылык көрсөтөт. 825 эритмеси өзгөчө күкүрт жана фосфор кислоталарына туруктуу. Бул никелден болот эритмесин химиялык кайра иштетүү, булганууну контролдоочу жабдуулар, мунай жана газ скважиналары, өзөктүк отун кайра иштетүү, кислота өндүрүү жана пиклинг жабдуулары үчүн колдонулат.
Продукт спецификациялары
ASTM B163, ASTM B423, ASTM B704
Химиялык талаптар
Эритме 825 (UNS N08825)
Курамы %
| Ni Никель | Cu Жез | Mo Молибден | Fe Темир | Mn Марганец | C Көмүртек | Si Кремний | S Күкүрт | Cr Chromium | Al Алюминий | Ti Титан | |
| 38,0-46,0 | 1,5-3,0 | 2.5-3.5 | 22.0 мин | 1,0 макс | 0,05 макс | 0,5 макс | 0,03 макс | 19.5—23.5 | 0,2 макс | 0,6-1,2 | |
| Механикалык касиеттери | |
| түшүмдүүлүк | 35 Ksi min |
| Тартуу күчү | 85 Ksi min |
| Узартуу (2" мүн.) | 30% |
| Катуулугу (Rockwell B шкаласы) | 90 HRB макс |
Өлчөмгө сабырдуулук
| OD | OD Toleracne | WT сабырдуулук |
| дюйм | mm | % |
| 1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
| 1/2" чейин | +/-0,13 | +/-15 |
| 1/2"ден 1-1/2"ге чейин, тышкары | +/-0,13 | +/-10 |
| 1-1/2"ден 3-1/2"ге чейин, кошпогондо | +/-0,25 | +/-10 |
| Эскертүү: Сабырдуулук кардардын конкреттүү талаптарына ылайык сүйлөшүүгө болот | ||
| Максималдуу жол берилген басым (бирдик: BAR) | ||||||||
| Дубалдын калыңдыгы (мм) | ||||||||
| 0,89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
| OD(мм) | 6.35 | 451 | 656 | 898 | 1161 | |||
| 9.53 | 290 | 416 | 573 | 754 | 1013 | |||
| 12.7 | 214 | 304 | 415 | 546 | 742 | |||
| 19.05 | 198 | 267 | 349 | 470 | ||||
| 25.4 | 147 | 197 | 256 | 343 | 509 | 630 | ||
| 31.8 | 116 | 156 | 202 | 269 | 396 | 488 | ||
| 38.1 | 129 | 167 | 222 | 325 | 399 | |||
| 50.8 | 96 | 124 | 164 | 239 | 292 | |||
Ардак грамота
ISO9001/2015 стандарты
ISO 45001/2018 стандарты
PED күбөлүк
TUV Суутек шайкештигин сыноо сертификаты
| Жок. | Өлчөмү (мм) | |
| OD | Thk | |
| BA Tube Ички бетинин тегиздиги Ra0,35 | ||
| 1/4" | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8" | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 1/2" | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4" | 19.05 | 1.65 |
| 1 | 25.40 | 1.65 |
| BA Tube Ички бетинин тегиздиги Ra0.6 | ||
| 1/8" | 3.175 | 0,71 |
| 1/4" | 6.35 | 0,89 |
| 3/8" | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8" | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1.65 | |
| 3/4" | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1.65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1.65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4" | 31.75 | 1.65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
| 2″ | 50.80 | 1.65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21.70 | 1.65 |
| 20A | 27.20 | 1.65 |
| 25A | 34.00 | 1.65 |
| 32A | 42.70 | 1.65 |
| 40A | 48.60 | 1.65 |
| 50A | 60.50 | 1.65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1.00 | |
| 14.00 | 1.50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1.50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1.00 | |
| 16.00 | 1.50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1.00 | |
| 18.00 | 1.50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1.50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1.50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1.50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1.50 | |
| BA Tube, ички бетинин тегиздиги жөнүндө суроо-талап жок | ||
| 1/4" | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1.65 | |
| 3/8" | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |