INCOLOY 825 (UNS N08825 / NS142)
Колдонмо
825 эритмеси - бул молибден, жез жана титан кошулмалары менен аныкталган аустениттик никель-темир-хром эритмеси. Ал көптөгөн дат басуучу чөйрөлөргө, кычкылдандыруучу жана калыбына келтирүүчү чөйрөлөргө өзгөчө туруктуулукту камсыз кылуу үчүн иштелип чыккан.
825 эритмеси көптөгөн дат басуучу чөйрөлөргө, кычкылдандыруучу жана калыбына келтирүүчү чөйрөлөргө өзгөчө туруктуулукту камсыз кылуу үчүн иштелип чыккан. Никельдин курамы 38%–46% аралыгында болгондуктан, бул марка хлориддер жана щелочтор менен шартталган стресстик дат басууларга (SCC) айкын туруктуулукту көрсөтөт. Никельдин курамы хлорид-иондук стресстик дат басууларга туруктуулук үчүн жетиштүү. Никель, молибден жана жез менен бирге, күкүрт жана фосфор кислоталарын камтыган сыяктуу калыбына келтирүүчү чөйрөлөргө да өзгөчө туруктуулукту камсыз кылат.
Хром жана молибдендин курамы күчтүү кычкылдандыруучу хлорид эритмелеринен башка бардык чөйрөлөрдө жакшы чирүүгө туруктуулукту камсыз кылат. Ар кандай технологиялык чөйрөлөрдө натыйжалуу материал катары колдонулган 825 эритмеси криогендик температурадан 1000° F чейин жакшы механикалык касиеттерди сактайт.
Титандын кошулушу 825 эритмесин ширетилген абалда сезгичтикке каршы турукташтырат, бул эритмени турукташтырылбаган дат баспас болотторду сезгичтикке келтире турган температура диапазонунда болгондон кийин гранулалар аралык чабуулга туруктуу кылат. 825 эритмесин жасоо никель негизиндеги эритмелерге мүнөздүү, материалы ар кандай ыкмалар менен оңой формага келтирилет жана ширетилет.
Бул материал никель негизиндеги эритмелерге мүнөздүү болгон эң сонун формага келүү жөндөмүнө ээ, бул материалды өтө кичинекей радиустарга чейин ийүүгө мүмкүндүк берет. Ийилгенден кийин күйдүрүү адатта талап кылынбайт.
Ал 800 эритмесине окшош, бирок суудагы коррозияга туруктуулугу жогору. Ал калыбына келтирүүчү жана кычкылдандыруучу кислоталарга, стресс-коррозиядан жарака кетүүгө жана чуңкурлардын жана жаракалардын коррозиясы сыяктуу локалдашкан чабуулдарга эң сонун туруктуулукка ээ. 825 эритмеси күкүрт жана фосфор кислоталарына өзгөчө туруктуу. Бул никель болот эритмеси химиялык иштетүүдө, булганууну көзөмөлдөөчү жабдууларда, мунай жана газ кудуктарынын түтүктөрүндө, ядролук отунду кайра иштетүүдө, кислота өндүрүүдө жана туздоо жабдууларында колдонулат.
Продукциянын мүнөздөмөлөрү
ASTM B163, ASTM B423, ASTM B704
Химиялык талаптар
825 эритмеси (UNS N08825)
Курамы %
| Ni Никель | Cu Жез | Mo Молибден | Fe Темир | Mn Марганец | C Көмүртек | Si Кремний | S Күкүрт | Cr Хром | Al Алюминий | Ti Титан | |
| 38.0-46.0 | 1.5-3.0 | 2.5-3.5 | 22,0 мүн | макс. 1.0 | макс. 0,05 | макс. 0,5 | макс. 0,03 | 19.5-23.5 | макс. 0,2 | 0.6-1.2 | |
| Механикалык касиеттер | |
| Ийилүүчү күч | 35 кси мин |
| Созуу күчү | 85 кси мин |
| Узаруу (2 дюйм мүн) | 30% |
| Катуулук (Роквелл B шкаласы) | 90 HRB макс. |
Өлчөмгө чыдамдуулук
| ОД | OD Толеранттуулук | WT Толеранттуулук |
| Дюйм | mm | % |
| 1/8" | +0.08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/-0.10 | +/-10 |
| 1/2 дюймга чейин | +/-0.13 | +/-15 |
| 1/2" дан 1-1/2" га чейин, кошумча | +/-0.13 | +/-10 |
| 1-1/2" дан 3-1/2" га чейин, кошумча | +/-0.25 | +/-10 |
| Эскертүү: Толеранттуулукту кардардын конкреттүү талаптарына ылайык сүйлөшүүгө болот | ||
| Максималдуу жол берилген басым (бирдик: BAR) | ||||||||
| Дубалдын калыңдыгы (мм) | ||||||||
| 0,89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
| OD(мм) | 6.35 | 451 | 656 | 898 | 1161 | |||
| 9.53 | 290 | 416 | 573 | 754 | 1013 | |||
| 12.7 | 214 | 304 | 415 | 546 | 742 | |||
| 19.05 | 198 | 267 | 349 | 470 | ||||
| 25.4 | 147 | 197 | 256 | 343 | 509 | 630 | ||
| 31.8 | 116 | 156 | 202 | 269 | 396 | 488 | ||
| 38.1 | 129 | 167 | 222 | 325 | 399 | |||
| 50.8 | 96 | 124 | 164 | 239 | 292 | |||
Ардак грамотасы
ISO9001/2015 стандарты
ISO 45001/2018 стандарты
PED сертификаты
TUV суутек шайкештигин текшерүү сертификаты
| Жок. | Өлчөмү (мм) | |
| ОД | Тхк | |
| BA түтүгүнүн ички бетинин оройлугу Ra0.35 | ||
| 1/4 дюйм | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8 дюйм | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 1/2" | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4" | 19.05 | 1.65 |
| 1 | 25.40 | 1.65 |
| BA түтүгүнүн ички бетинин оройлугу Ra0.6 | ||
| 1/8 дюйм | 3.175 | 0,71 |
| 1/4 дюйм | 6.35 | 0,89 |
| 3/8 дюйм | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2 дюйм | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8 дюйм | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1.65 | |
| 3/4 дюйм | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1.65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1 дюйм | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1.65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4 дюйм | 31.75 | 1.65 |
| 1-1/2 дюйм | 38.10 | 1.65 |
| 2 дюйм | 50.80 | 1.65 |
| 10А | 17.30 | 1.20 |
| 15А | 21.70 | 1.65 |
| 20А | 27.20 | 1.65 |
| 25А | 34.00 | 1.65 |
| 32А | 42.70 | 1.65 |
| 40А | 48.60 | 1.65 |
| 50А | 60.50 | 1.65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1.00 | |
| 14.00 | 1.50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1.50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1.00 | |
| 16.00 | 1.50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1.00 | |
| 18.00 | 1.50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1.50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1.50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1.50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1.50 | |
| BA түтүгү, ички бетинин оройлугу жөнүндө суроо-талап жок | ||
| 1/4 дюйм | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1.65 | |
| 3/8 дюйм | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2 дюйм | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |